池州市琅河精品钙业有限公司

　利用生石灰脱硫是应用得较为广泛的一种方法，因为相对于碱性硫酸铝、碳酸钠等溶液，它的价格比较低廉，生产工艺简单，产量比较大，分布广。

　　石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程简介：含硫燃料燃烧过程中产生的严重污染生态环境、危害人类健康，因此在烟气排放之前必须采取有效措施使其中含量降低至允许排放的浓度之下。在现有的脱硫方法中，石灰石-石膏湿法脱硫工艺则通过烟气大面积地与含石灰石的吸收液接触并发生化学反应，使烟气中溶解于水并与吸收剂及氧气反应生成石膏，从而降低浓度。

　　生石灰主要来源于石灰石。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。

石灰石简称莱姆石，常见的品种有白砂米黄、法国石灰石、法国木纹石、西班牙白砂石、枫丹白露等，该系列石材以其古朴、庄重、典雅、自然的装饰风格而备受人们的喜爱。

　　我们知道石灰石是一种石灰质（碳酸钙）的沉积岩，由于该石种未注重结晶变质化，故它的质地较为酥松，密度较小，孔隙率高且毛细孔的孔隙直径较大，造成该品种具有较大的吸水率（5%-15%），而其它大理石（注重结晶的变质岩）其吸水率一般在（0.2%-1.5%），可见它们的吸水率相差十倍左右，并且，石灰石的物理强度亦较低（抗压、抗折及表面强度），这些都是典型的石灰石特性。正是这些特性决定了石灰石制品在日常的使用环境中极易为日常的污染物如大气中的，有色污染物（茶水、果汁、红酒、浴液）等所污染。我们经常见到刚装修不久的石灰石板材已经严重污染而变成灰砂石了。进行翻新清洗后不久又重新污染，从而无法达到应有的装饰效果。可见如何好石灰石的防护，提高石灰石的抗污性是石灰石装饰成败的关键。

　　以往的防是使用氟素型石材防护剂对石灰石进行防护，但我们发现其抗污效果还是不能令人满意。特别是用于外墙装饰的石灰石。而氟素型的石材防护剂用在其它米黄类大理石上其效果却大大优于石灰石上，这是为什么呢？我们认为其主要原因在于石灰石的孔隙率及孔隙的口径都远远大于其他米黄类大理石。我们知道氟硅类石材防护剂并非通过密封毛细孔来达到防水抗污的，而是通过改变石材毛孔内壁的表面张力而达到反毛细现象使得液体无法渗入毛孔来达到防水抗污的，这对于孔径小于0.1mm的石材毛细孔能起到很好的效果，而石灰石中的毛细孔有很大一部分是大于0.1mm的，正是这些大孔径毛细孔吸入大量的灰尘及其它污染物造成石灰石的严重污染。

　　可见解决问题的关键在于如何有效缩小石灰石的大孔径毛细孔。这里我们研究出一种专门针对石灰石的一种高固含量的纳米级水溶性二氧化硅溶胶，称为“石灰石硅化剂”，刷涂浸渍于石灰石表面后。能渗入石灰石毛孔内，经干燥固化后，形成二氧化硅凝胶网状结晶而饱满填充于石灰石毛孔内。该凝胶不溶解性能稳定粘结力强（优于石灰石本身），所以起到填充与加固作用，使石灰石毛细孔径大大缩小表面变得更加致密。表面硬度亦大大提高。

石灰石、 石膏、 石灰， 三者都含有钙、氧元素。三者是不同的化学物质。

1、石灰石

主要成分碳酸钙（CaCO3），可以直接加工成石料和烧制成生石灰。

2、石膏

是单斜晶系矿物，主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。

3、石灰

是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。